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而光纤直径就更好理解了。
光纤线路中间，可以是捆束一根光纤，也可以像普通电缆一样有很多根。直径越细，单根光纤中的光缆数量就越多，信道量就越大，能够即时传输的信息量就越大，支持的同时通讯用户数量自然也就越多。
目前的技术力量，单根光纤的传输损耗被降低到每公里o。2db，这意味着一个1oodb的光信号，要传输五百公里才会全部衰减殆尽。
而单根光纤的制造
长度，则为两到三公里。
至于光纤的直径，则由单根光纤的数据传输量来衡量，现在的光纤传输上限为每秒一百四十兆。
由此可见，虽然光纤损耗率已经足以实用，但是限于长度仍然很短，因此即便是作为城市信息干线，仍然成本极高。以百公里传输长度计算，共需五十套中继设备，平均说来每公里的铺设成本高达五百万美元。
哪怕是人工成本较低的国内来说，中继设备的单位造价也高达几十、上百万。
要知道，一个城市的电缆铺设，动辄就是以千公里计算！
要是每两公里就准备一套中继设备，一个城市光纤网络所需的中继设备就数以数百套，铺设成本数十亿！
这样高昂的造价，使得就连美国、英、德这样富裕的达国家，也玩不起全光纤网络，只能作为主干线路使用。与各街区、居民小区相连，仍旧采用的是传统的电缆作为入户连接线路。
玩得起的，只有那些分支机构众多的大银行，因为传输率高，将之作为atm机的数据传输中介。
关飞提供制造图纸，生产的这套生产线，并未在传输损耗上费太多功夫，仅仅将每公里损耗降低至o。15db，其他基本使用的是现有技术、材料，而着力在单位长度上下功夫。有这条生产线，单根光纤的拉制长度达到了十五公里，并可以利用端头熔接技术，将多段光纤链接为长达数十、上百公里的长光纤线路。
不过为了降低传输损耗带来的带宽损失，单根光纤的长度还是保持五十公里为最佳。
就是这么一项改进，千公里全光纤网络，中继设备使用的数量就降低到了二十套左右。哪怕是挖路、埋设管线等工程造价不降，单位铺设成本也降到了几千万美元，对于展中国家来说可能仍是不菲的花销，但对欧美等达国家，尤其是中东石油资源丰富的阿拉伯国家而言，这简直跟不要钱一样！
……
关飞趁着各个研究单位，还在对分下去的各种零部件进行逆向研究的间隙，抽出两周时间，在几个关注的重点企业走马观花视察了一遍，主要是帮助企业解决生产过程中遇到的各种问题，帮他们理顺生产流程，提高产能、提升良品率。
在这段时间，硬盘、光纤、程控设备芯片、激光二极管、光放大设备……等等一系列重点项目，纷纷取得了可喜的成绩。
万事俱备，只欠东风。
……
北方战区司令部，分为军令部、行政部、党委三个**的部分。
其中行政部、党委总部，都位于人民大道三段，西面背对大山、东部面朝商业区，紧邻新城市第一人民医院、北侧则是研究区域。
两个总部各有一栋办公楼群，外部有两个**的出入口，但在内部却是连为一片，并未作区隔。
而最重要的军令部，则仍在老的军营所在地，也就是距离龙康镇十公里左右的丘陵地带。
正规军大部分赴兴威、果根、滚弄、清水河、贵概、木姐等地驻防。其中尤以面对偭定军的兴威一线防御体系部队最多，一共放了六个旅，呈梯次铺开，防御正面宽达五十公里、纵深六十公里。
面对人民党中央所在的佤族山区方向，也放了四个旅。
总部这里只有两个旅。
其他尚未整编的国内退伍老兵、俘虏，以及待整编架子部队，都放在了最中间的山区，塔孟页一带，将其作为训练基地，一边整编一边训练，顺带保护未来的军工基地。
关飞私人研究所，就在军令部后方山谷之内，工程兵已经开始在山壁掘进，未来部分实验室，还会进一步隐藏到大山之腹，安全性和保密性更上一层台阶。
而今天，在关飞的带领下，这里正在进行一项非常重要的工程。
。。。
第251章 超算（）
军令部关飞私人研究所附二栋，二楼的一间长条状洁净室内，一条小型自动焊接组装线，正在程序控制下按部就班地运行着。？壹？看书·1？k？a？n？s？hu·cc一个个机械臂在带状传送带两侧此起彼伏，场景犹如科幻电影。
通常来说，实验室技术级别要比工厂高一到两个级别，这个楼层中的自动装配线，就生动地诠释了这一点。
外面投产，用于量产制造的工厂，虽说自动化水平也很高，但是和关飞私人研究所比起来，那简直是小巫见大巫了。任何人，乍然来到他的研究所，见到各种不可思议的自动化设备，恐怕都会大吃一惊。
论先进程度，全世界找不出比这里更先进的实验室了。
实验室其实就是工厂的升级版，该有的加工设备一点不少，只是实验室主要是用于验证某种工艺的可行性，因此大多是小型设备，产能有限。就设备的精密程度和运行环境而言，比工厂要强出太多。
起码这里的技术人员，文化程度最低也是相关专业的应届大学生，不是只经过短期培训的工人可以比拟的。
这个洁净室分有内外两间，内外之间用玻璃墙作为隔断，内间是摆放着自动焊接设备，只有两名带有连体防静电服的技术人员来回巡视，检测设备运行，实时现故障并排除。
隔着玻璃墙的外间，则是工作间。
外间的洁净要求不如设备室那么苛刻，在这里工作的技术人员虽然也是穿着白大褂、连兜帽、戴着防静电手套，却不必把脸都遮起来。
负责送料的技术人员，推着手推车将一筐一筐地电子元件、电路板、处理器等元器件运送过来，由最外部的接收人员检查型号、数量，然后签收。签收后的元器件被分门别类放置，储存箱表面贴上进料窗口，移交到进料小组。
进料小组根据盒子上的标识，将同型号、电气参数的元器件，分别放到不同的窗口平台，然后按动上方的按钮，就转身继续下一步工作。
接收到信号，平台在电机驱动下倾斜，将里面装着的元器件倾倒下来，落在不同的传送带上。传送带转动，经过一道关闸，关闸顶部一道宽大的软质材料如同一把大扫帚，平平从元器件上方掠过，将堆积在一起的元器件扫开，平摊在传送带上，部分位于边缘的元器件散落下来，被下方另一条更为宽大的传送带接住，反向传送出去，倾倒入外面的接料桶内，等待下次重新投放。
传送带继续运转，关闸软质扫帚后方，每隔十厘米有一道绿光投射下来，来回扫动，根据元器件表面的条形识别码进行扫描，与数据库进行核对，以判断投料员是否投放了错误的元器件。？一看书？·1？k？a要n书s？h？u·cc若是投错了料，关闸上会亮起红色闪光警报，向技术人员报告投料有误，同时传送带会反向运转，将这批元器件送回去，以免后面的焊接环节将错误的元器件焊在了不该焊接的位置。
一双双一些手臂在传送带上下翻飞，将少量混杂在内的其他元器件，连同正确的元器件一视同仁地从传送带上扫下来，归入关闸下方的储料罐。设备室内的技术人员会定时过来观察储料罐是否装满，装满了就会将储料罐提到外间，交由技术人员人工将混入的元器件挑出来。
十余条传送带经过关闸，将需要的元器件送到一个个接料口。
接料口下方有一个漏斗状小孔，连接着一根粗细不等的管子。管子仅仅比元器件外径略粗一点，一次只能容许一个元器件落入。接料口本身在不停震动，让元器件不致堆积在底部，挡住管子的入口。
顺着管子掉下去的元器件，在管子中连成一线，一直通到底部。
底部有一对可伸缩模具，将落下来的元器件引脚强行夹正、钳直，以方便后续工作。有些元器件在出厂时引脚就有些松，掉落时也会折弯，在正脚时会出现断裂、折成一团，这些报废的元器件就会落到收集桶内，等待技术人员拿走丢弃，有些还能用的则由人工进行修复。
经过正脚的元器件，由管子输送到焊接机械臂上。
机械臂以眼花缭乱的频率，快地在电路板上下左右移动，将一个个元器件按照设计要求，准确地插入到不同的焊接插口。同时，几柄电加热焊接臂如穿花蝴蝶一般，将一个个元器件引脚用焊锡，固定在电路焊盘上。
焊接臂以机械固有的稳定、准确，不知疲劳地将一个个元器件焊接固定，不快一秒、也不慢一秒，永远都是那么的从容不迫。
正常人类会有的疲倦、恍惚走神等毛病，机械都不会犯，只要电路板的定位准确、给定的焊接数据正确，它就不会出现错焊、漏焊。
因为元器件种类不同、尺寸不同，用于插孔、焊接的机械臂也有十几组，每一组同时对五片电路板进行自动组装。上一组焊接程序完成，传送带就会在齿轮作用下向前移动，并由激光定位器根据电路板四角的定位孔进行准确定位，然后控制机械臂进行下一个组装安装流程。
在这条流水线上，电阻、电容、集成电路等不同的元器件被一一按照设计焊接固定，组装成型。
一块包含有数百个元器件的电路板，只用了十几分钟就被全部组装完成，然后通过传送带，送到另外一间操作间，由出料口滑落下来，落在泡沫软垫上。
这间房间则是检测室。？？壹？？看书·1·cc
三十余米长的条状房间内，并行摆放着五条检测台，每个检测台两侧都分别坐着数十名技术员。
坐在最靠近出料口位置的检测人员，快目视组装完成的电路板，是否存在错焊、漏焊的情况。在他后方还有两名后备目视检测人员，当最靠近出料口的那名检测人员正在工作，又有新的电路板送到时，这两位检测人员则会越过他，拿起新到的电路板进行第一道目视检测工序。
确认无误的电路板，被放到条状检测台的中间传送带上，送到后面下一个检测环节。
三十余米的检测流水线上，数十名检测员所负责检测的项目、范围、流程各不相同，所用的检测仪器设备也不一样，有的是示波器、有的是电路表，分别对应不同的检测项目。
经过全部检测合格的电路板，被传送到检测台末端，被几名工作人员放到一个比电路板略大一点的有机玻璃盒子内，上方覆盖一张塑料泡沫软垫，一层层摞在一起。当累积到一定数量
，便有工作人员将加工完成的电路板用手推车，推到隔壁组装室。
组装室的规模还要大，足有五百平方，同样采用自动流水线作业。
送到这里的，都是已经组装完成的一个个组件，包括电路板、机箱、电源等不同功能附件，体型比前面工序大得多，自然无法装入送料管之类的小尺寸输送设备之中，而是放置在一条长长的传送带上，缓缓转动。
传送带经过一个个机械臂，有些正在组装，有些则处于空闲状态。
空闲的机械臂，根据光学定位识别设备，在程序控制下，从前方缓缓经过的传送带上取下需要的组件，用螺钉将硬盘、电路板等固定在机箱内，并装上电源，插上数据排线、电源线等接头。
没安装完一个组件，这台机械臂的控制程序清单上，就会画上一个勾，然后光学识别仪就会根据在传送带上扫描到的信息，控制机械臂选择下一个未安装组件，抓取之后进行组装。
流水线有一个总控系统，会根据传送带输送的组件数量、种类，自动控制传送带传送度、机械臂抓取选择目标，以保证传送带上放的都是急需的组件，并且传送带走到头后，上面的组件刚好被用光，从而达到最佳工作效率。
除了右侧机箱档板没有固定，其他各种附件都分别安装到位，被机械臂提起来放到旁边，由技术人员拿走进行最后的确认。
在这套高效的组装线运转下，以每分钟一个的度，将零散的元器件、组件，变成了完成品。
一个个组装完成的机箱，被送到了实验楼后方的一栋**小楼内。
在这栋**式小楼的门牌上，清楚地标明了这栋建筑的功途——战区科学运算中心！
没有错，关飞亲自担纲实施的，就是根据地第一个算中心！
这个算中心地上有两层，地下也是两层。
地上一楼是计算中心技术维护人员工作间、对外承接算业务的接待室等功能间，二楼才是算大厅。地下一层是库房，用于存放维修备件和修理设备；地下二层则是配电房、**电机组、蓄电池组、大功率中央空调，以保证算中心能够二十四小时不间断工作。
算大厅有十排，每排有十个机架，共计一百个机架。
而每个机架又分上中下三层，每层可以放置五个运算机箱，整个算中心总计有一千五百台运算组件，同时并行运算。
在每台运算机箱内，又搭载了十二片特制的精算二型处理器！
算总计一万八千枚运算芯片，从理论上来说，每秒钟的运算峰值可以达到七十二亿次！
比目前美国最快的算，还要高出接近一倍！
当然，这也仅仅是理论数值，并不等于实际数值。
算理论上可以同步运算，但实际上处理器数量过多，运算数据就越分散。大量繁琐的数据交换，也使得处理器之间不能达到同步，最重要的，是人类编制的软件，就无法非常精确地将运算数据准确地拆分开来，布到不同的处理器内进行同步运算，然后还要及时反馈数据，进行汇总，难度可想而知。
别看外界宣传某个算峰值功率高达多少亿，事实上由于相应的运用软件缺陷，并行运算效率都非常低。
通常的运算效率，只有峰值度的百分之三十不到！
有些并行软件写得糟糕、硬件配置不当的级计算机，其实际挥的效率甚至只有百分之几！
这当然是历史局限性，事实上，随着人们对于并行运算理论、算法的逐步完善，以及配置以并行效率更高的处理器，在三、四十年以后，这个数字就能够提升到百分之六七十。
而关飞设计的精算一型处理器，本就是后世成熟的产品简化版，关于如何提高并行运算效率后世的科学家们、数学家们早已殚精竭虑，做出了尽可能高的优化。虽然他对其进行了大量删减，可以说只是采取了其中核心的核心中的一小部分，其并行优化效率，也远非现在的处理器可以媲美。
至于与之配套的并行控制程序，那更是随手拈来。
这套中华一型级计算机，运算的理论上限值是七十二亿，而实际运行效率也能达到百分之九十以上，高达六十八点八亿次！
无需实际查证，就妥妥是这个时代全球运算度最快的级计算机！
有算其实不算什么，关键是能否挥其效率。
中国的算之路走得一直很艰难，由于被西方封锁，无法买到合用的级计算机。就算是偶尔能够借人家的用，也不允许进入操作室，所有的计算课题必须全部提交给对方，经对方审核后由欧美技�